型材滾彎機的選型方法
型材滾彎機的機械部件,支撐結構和驅動方面的規(guī)格尺寸是確定該機器和其使用壽命的重要的因素。必須考慮的是,如果也通過一些方法也可能將滾彎設備輕量化,但是由于滾彎設備在操作過程中受到不同種類的應力,機身結構的整體剛性必須大約所受應力。例如在使用滾彎設備測支承托架的情況下,如果在其中一側上這種裝置以減輕軸的偏轉,另一側則不具有對額外增加的抗扭轉阻力,這種情況下設備所受應力的能力就會決定設備質量性能的關鍵因素。
另外,滾彎設備的規(guī)格選型一定要考慮實際需要加工工件的規(guī)格,所加工工件的規(guī)格大小應在設備指定加工范圍內(nèi),否則將無法加工后者直接損壞設備。
同時,對于滾彎機的選擇,大規(guī)格設備不是永遠都是正確的解決方案,也就是并不是設備的規(guī)格越大越好,當使用較大規(guī)格的加工較小規(guī)格的工件時,可能會出現(xiàn)如下問題:
設備的幾何結構:大的機器都配有加大規(guī)格的滾軸,而且軋輥之間的較大距離決定加工工件的長度不能太小。
設備的經(jīng)濟性:在一般的原型管材,空心型材和特殊型材需要特殊輥和專用設備彎曲。這種特殊的模具的制造成本幾乎接近于設備本體的制造成本。設備的規(guī)格越大其所配套使用的模具的成本也越高。
手動控制
通過操作臺的按鈕來手動控制滾彎設備,或通過控制面板的操縱桿或腳踏板存控制。每一個動作所對應的機器的移動。從動或者可動部分的位置可以通過標尺或設備上的編碼器反饋信號,然后實時以數(shù)字顯示在控制面板上。
可編程的定位控制
可編程定位是一個工具,它允許存儲一個或多個位置或部分折彎機的多個從動可動部件。一旦存儲,該位置可以被加載和可動部分將從占據(jù)的存儲位置的位置移動。這個儀器是特別有用的以執(zhí)行彎曲在需要的軋輥之間多個通道工程,既能保證有更高的可重復性(執(zhí)行規(guī)定手動能夠提交來的錯誤),并且加快了生產(chǎn)效率。
CNC控制
基于計算機(CNC)數(shù)控系統(tǒng)允許數(shù)據(jù)存儲記憶,稍后將自動地由該機器執(zhí)行的命令序列。該控制系統(tǒng)可控制全部或者部分設備工位。這種類型的控制的主要優(yōu)點是,在設備運行階段無需操作者的參與,保證較高的重復定位精度,大幅度降低由于操作人員的操作經(jīng)驗不足后者操作失誤所導致物料損失。
CNC的組合使用與型材彎曲機允許獲得彎曲幾何形狀,如:
-直線彎曲或者后跟曲線式折彎
-同一弓箭的多半徑曲線折彎
-滿足大批量加工需求
型材滾彎設備的工作原理:
1.彎曲工件的上料:將工件是插入在兩輥之間,可以根據(jù)需要支撐工件,和不受變形應力。
2.滾動操作:此時工件夾緊與上下滾輪之間,并且可以向前和向后旋轉的軋輥。滾輪壓力小于工件變形壓力。
3.工作階段:此時增大滾輪的壓力,使工件發(fā)生變形
4.工件下料:清除施加于工件的壓力,輥輪之間的空間加大,以便彎曲工件可從機器上取下。
不同彎曲工件的折彎,選擇不同配置的滾彎設備
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